嘉阳煤矿新建动力煤洗选厂在经过前一阶段的带煤试运转调试及试生产后洗出了合格的精煤产品，精煤回收率可达55%以上，已具备正常入洗生产条件。
嘉阳煤矿新建动力煤洗选厂是一座设计能力为1.2Mt/a动力煤跳汰选煤厂，选煤的目的在于排除煤中杂质，使煤中的可燃物得以富集，成为有用的产品。整个生产流程主要由原煤准备系统、主洗系统、煤泥水系统三部分组成。原煤破碎后经交叉筛筛分与精煤混合，然后由主洗系统跳汰机进行分选；再由浓缩池及沉淀塔底经压滤机脱水后形成煤泥饼，沉淀后的清水输送回跳汰系统循环使用；严格按照国家环保要求充分利用煤泥水处理系统，保证全厂煤泥水不外排，实现全厂闭路循环。
在试生产过程中，因煤质变化导致煤泥水处理困难，在洗选厂筹备组组长带领下，筹备组进行了科研攻关，针对煤质的特殊性，采用不同的凝聚剂及絮凝剂反复调试，最后确定了适合的药剂对煤泥水进行了有效的沉淀，保障了洗选厂及煤矿生产的正常运行。现主洗采一队原煤，1800左右热值的原煤能达到3000热值，洗选后的精煤回收率可达55%以上，这将为有效提高煤炭品质，创造更大的经济效益发挥积极作用。
